Laboratoire d’essais COFRAC

Essais certifiants sur les éléments de quincaillerie

En tant qu’organisme accrédité, nous réalisons les essais de qualification sur vos éléments de quincaillerie ainsi que le Contrôle de Production Usine afin que vous obteniez le marquage NF et/ou CE.

Nos essais certifient le respect des exigences en matière de sécurité des personnes (marquage CE obligatoire) et celui de critères de qualités supplémentaires basés sur les besoins des consommateurs (marquage NF).

Ces marquages vous permettront de vous différencier en valorisant vos équipements de portes & fenêtres (serrures, paumelles, dispositifs de verrouillage, anti-panique …).

 

 

Essais de qualification de votre produit

  • Essais d’endurance (jusqu’à plusieurs millions de cycles)
  • Essais de résistance mécanique (jusqu’à 30kN)
  • Essais de corrosion
  • Essais climatiques (-40°C à +180°C avec contrôle hygrométrique)

Contrôle en Production Usine (CPU)

Notre accompagnement comprend la surveillance constante de votre production d’articles de quincaillerie selon les systèmes d’évaluation de la conformité.

Ainsi nous garantissons le maintien des performances déclarées de vos produits.

Essais sur les portes & portails automatiques

Nous sommes accrédités et notifiés selon la norme NF EN 13241-1 pour la réalisation des essais mécaniques et de tenue au vent des portes & portails motorisés.

  • Essais de type initiaux obligatoires en vue du marquage CE
  • Essais en laboratoire, en usine ou sur le site d’installation
  • Remise d’un rapport COFRAC permettant la déclaration de performance du produit

Essais de développement

Grâce aux 500m² dédiés à notre laboratoire d’essais, nous réalisons les essais mécaniques et environnementaux de tous vos produits.

  • Résistance à la manœuvre répétée
  • Résistance mécanique
  • Essais cycliques en température (-40°C à 180°C)
  • Essais de corrosion sous brouillard salin ph neutre

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Nos formations

  • formation AMDEC produit & processus

    Appliquez la méthode AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) pour améliorer la qualité et la fiabilité de vos produits et de vos processus de fabrication .

  • Formation fabrication additive métal

    Approfondissez votre connaissance de la fabrication additive métal, en particulier de la fusion par faisceau laser (LBM) en abordant les aspects métallurgiques du procédé, pour garantir de bonnes conditions de mise en œuvre et une qualité finale de composants et pour mettre en place les moyens de contrôle adaptés.

  • Formation fabrication additive FA02

    Repérez-vous dans les technologies de fabrication additive pour intégrer tous les bénéfices de ces innovations (complexité des formes, validation rapide des nouveaux produits, reconception des produits pour optimisation)

  • Formation statistiques des procedes 2017

    Utilisez des outils statistiques adaptés pour améliorer la productivité de votre entreprise, la maîtrise de vos procédés de fabrication et pour évaluer vos capacités de production en termes de tolérances générales acceptables.

  • Formation optimisation fonction metrologie

    Organisez la gestion et le choix de vos équipements de mesure, conformément aux référentiels qualité en vigueur (ISO 9000, ISO 10012, ISO/TS 16949, EN 9100), en vous assurant de l'aptitude à leur utilisation.

  • Formation incertitudes de mesure

    Calculez les incertitudes de mesure relatives à l'utilisation de vos moyens de mesure de type dimensionnel, selon les préconisations du guide pour l'expression des incertitudes ou des protocoles de capabilité

  • Formation capabilite machines et controle

    Comprendre les indicateurs de capabilité liés à la fabrication et aux systèmes de mesure et appliquer des méthodes d'analyse des systèmes de mesure (CNOMO, MSA, R&R) pour valider son choix afin de déclarer la conformité de ses produits

  • Formation controle non destructif

    Prenez connaissance des méthodes de contrôle non destructif (ex H801).