Innover

par la technologie

Fabrication additive métallique

Depuis 10 ans, notre unité fabrication additive métallique accompagne les industriels dans la prise en main de ce procédé de fabrication aux capacités différentes des procédés traditionnels.

Qu’ils soient donneurs d’ordres ou sous-traitants, grands groupes ou PMI, nous accompagnons les industriels de la conception optimisée jusqu’à l’intégration globale du procédé sans oublier l’analyse métallurgique des pièces produites.

Notre objectif est clair : mettre à votre disposition toute notre expertise de la fabrication additive métallique pour que vous exploitiez le potentiel de développement de ce procédé de fabrication novateur. Le tout en profitant des bénéfices du procédé et en maîtrisant ses contraintes.

Notre programme SUPCHAD regroupe quant à lui un consortium d’industriels qui étudient la fusion laser sur lit de poudre. Ouvert aux nouveaux arrivants, SUPCHAD vous permettra d’explorer, d’orienter et de valider vos choix stratégiques.

la fabrication additive permet de créer des objets complexes

Conception
de produit

poudre pour fabrication additive

Nouveaux
matériaux

optimisation du procédé de fabrication additive

Fabrication & qualification

accompagnement intégration fabrication additive

Accompagnement global

supchad programme de fabrication additive

Le consortium
SUPCHAD

Conception pour la fabrication additive

La fabrication additive est un procédé de fabrication qui offre des possibilités qu’aucune autre technologie ne peut offrir. Ces nouvelles possibilités apportent avec elles de nombreuses règles de conception spécifiques à la fusion laser sur lit de poudre.

Grâce à notre bureau d’étude reconnu pour son expertise, nous concevons pour vous des pièces performantes & robustes qui répondent à vos problématiques tout en intégrant des fonctions nouvelles permises par la fabrication additive. Cet accompagnement personnalisé permet par exemple de rendre des pièces avionnables en les allégeant et en les renforçant (optimisation topologique et intégration de structures lattices) mais aussi de réaliser des transpositions de matériaux.

De manière générale, nous sommes capables de vous former et de vous accompagner du Proof Of Concept jusqu’à la réalisation complète d’un produit. Ainsi, nos conseils technico-économiques vous permettront de juger de la faisabilité de vos projets & de les chiffrer.

  • Audit de conception
  • Analyse fonctionnelle
  • AMDEC
  • Conception de pièce avec maîtrise des règles de conception spécifiques à la fabrication additive (supports de fabrication, orientation …)
  • Revue de projet & étude de faisabilité (design, matériau, objectifs économiques …)
  • Calculs mécaniques
  • Réalisation de démonstrateur
  • Conseils technico-économiques
  • Optimisation topologique
  • Intégration de structures lattices
  • Validation de conception
  • Simulation
  • Choix des traitements thermiques & de surfaces
  • Étude des coûts
  • Transposition

Soumettre un projet de conception

pièces fabriquées via la fabrication additive

Accompagnement sur de nouveaux matériaux pour l’impression 3D

Parce que la fabrication additive n’est pas encore intégrée dans toutes les usines de production, il se peut que les poudres vendues ne correspondent pas tout à fait à vos besoins. Pour remédier à ce problème, nous effectuons à votre demande des recherches sur des poudres non-référencées par les constructeurs. Grâce à nos travaux de recherche et à nos tests, vous disposerez de toutes les données importantes pour fabriquer des pièces de qualité (paramètres de fusion, stratégie de fabrication adéquat, caractéristiques métallurgiques, conditions de stockage … etc).

  • Recherches sur poudres non-référencées
  • Réalisation & caractérisation d’éprouvettes
  • Réalisation d’essais de fabrication
  • Analyse métallurgique
  • Caractérisation statique et dynamique
  • Microstructure & nanostructure MEB
  • Résilience
  • Essais de traction
  • Allongement
  • Analyse de phase EBSD

Fabrication & post-traitements

La phase de fabrication est une étape critique et complexe. Afin de garantir le succès de cette opération, nos experts élaborent avec vous la meilleure stratégie de fabrication possible et optimisent le positionnement de votre pièce dans la chambre de fabrication. Cet accompagnement vous permettra de réduire au maximum les temps de fabrication tout en garantissant les bonnes caractéristiques métallurgiques des pièces à fabriquer.

Une fois l’impression terminée et les supports de fabrication retirés, la pièce doit encore subir des étapes de post-traitements. Comme la fabrication additive est un procédé relativement nouveau, notre équipe d’experts métallurgistes étudie ces traitements afin de vous garantir les meilleurs résultats possibles. Notre laboratoire de recherches métallurgiques résout ces problématiques en adaptant les différents traitements aux spécificités de la fabrication additive et à son influence sur la matière.

  • CFAO appliquée à la fabrication additive
  • Maîtrise des paramètres influents pour optimiser la mise en oeuvre
  • Maîtrise de la problématique des supports de fabrication
  • Élaboration de stratégie de fabrication
  • Optimisation du positionnement de la pièce
  • Contrôle de la fabrication en temps réel
  • Finition (nettoyage, reprise, polissage …)
  • Recherche & adaptation des traitements aux spécificités du procédé

Qualification, caractérisation & contrôle

Le procédé de fabrication additive est un procédé spécial qui influence fortement les caractéristiques mécaniques des pièces produites. Par conséquent, nos experts métallurgistes analysent vos pièces afin de contrôler leur santé, leur intégrité ainsi que leur structure. De son côté, notre équipe d’experts de la fabrication additive vous aidera à qualifier vos pièces.

En cas d’anomalie, nos pôles Métallurgie & Fabrication additive procéderont à une analyse pour en déterminer les causes et les solutions à apporter pour la corriger.

  • Qualification produit & process
  • Caractérisation mécanique & métallurgique
  • Réalisation de contrôles non destructifs
  • Contrôles métallurgique & dimensionnel
  • Réalisation d’essais mécaniques
  • Fiabilisation & variabilité
  • Analyse de défaillance
  • Recherche de solution
optimisation de la fabrication additive

Accompagnement global pour l’intégration de la fabrication additive

L’intégration d’un nouveau procédé est toujours une étape complexe et importante pour le développement et la compétitivité d’une entreprise. L’intégration de la fabrication additive ne déroge pas à cette règle.

Afin de répondre à toutes vos interrogations technologiques et économiques sur le sujet, nous avons créé un programme d’accompagnement global qui vous offre l’expérience et les conseils de nos spécialistes, des formations pour vos équipes ainsi que les résultats de nos propres travaux de recherche. Cet accompagnement personnalisé vous permettra de mesurer toutes les conditions à remplir pour réussir l’intégration du procédé et de juger de la pertinence de celle-ci pour votre projet. Notre objectif est de vous offrir une maîtrise globale du procédé pour qu’à termes, vous réalisiez vos propres investissements et développiez votre entreprise.

Si vous le désirez, nous renforçons notre accompagnement en vous intégrant à notre programme SUPCHAD. En tant que pilote de ce programme de R&D, nous mettons à votre disposition nos machines de fabrication additive métallique, nos installations ainsi que les conseils de nos experts. Ces derniers maîtrisent l’ensemble de la chaîne de valeur de la fabrication additive et ils ont pour mission de vous assurer un transfert technologique de qualité.

En intégrant le programme SUPCHAD vous pourrez apprendre, tester & évaluer avant de réaliser vos propres investissements.

supchad est un consortium dédié à la fabrication additive

Découvrez SUPCHAD, ses objectifs, la liste des entreprises qui en profitent déjà ainsi que celle des moyens mis à votre disposition.

 

Découvrir SUPCHAD

 

 

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Nos formations

  • formation AMDEC produit & processus

    Appliquez la méthode AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) pour améliorer la qualité et la fiabilité de vos produits et de vos processus de fabrication .

  • Lecture et interprétation d’une cotation ISO – Niveau 1 K06 2017a

    Maîtrisez les spécifications géométriques et dimensionnelles pour mieux communiquer dans l'entreprise (bureau d'études, méthodes) et dans le cadre de la relation client-fournisseur.

  • Lecture et interprétation d’une cotation ISO – Niveau 1 K06 2017

    Maîtrisez les spécifications géométriques et dimensionnelles pour mieux communiquer dans l'entreprise (bureau d'études, méthodes) et dans le cadre de la relation client-fournisseur.

  • Processus d’élaboration d’une cotation fonctionnelle en écriture ISO K07 2017

    Optimisez le fonctionnement de vos mécanismes et limitez les litiges en définissant méthodiquement à partir de chaîne de cotes, les spécifications dimensionnelles et géométriques de chaque composant.

  • Formation fabrication additive métal

    Approfondissez votre connaissance de la fabrication additive métal, en particulier de la fusion par faisceau laser (LBM) en abordant les aspects métallurgiques du procédé, pour garantir de bonnes conditions de mise en œuvre et une qualité finale de composants et pour mettre en place les moyens de contrôle adaptés.

  • Formation fabrication additive FA02

    Repérez-vous dans les technologies de fabrication additive pour intégrer tous les bénéfices de ces innovations (complexité des formes, validation rapide des nouveaux produits, reconception des produits pour optimisation)

  • Formation statistiques des procedes 2017

    Utilisez des outils statistiques adaptés pour améliorer la productivité de votre entreprise, la maîtrise de vos procédés de fabrication et pour évaluer vos capacités de production en termes de tolérances générales acceptables.

  • Formation optimisation fonction metrologie

    Organisez la gestion et le choix de vos équipements de mesure, conformément aux référentiels qualité en vigueur (ISO 9000, ISO 10012, ISO/TS 16949, EN 9100), en vous assurant de l'aptitude à leur utilisation.