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par la technologie

Coordination et accompagnement à la Certification

Optimiser vos process soudage pour prétendre à la certification

Une certification assurance qualité en soudage apporte la preuve de la qualité de votre production. Au-delà des exigences de donneurs d’ordre, clients ou secteur, pour répondre aux directives des normes qui régissent les produits sur lesquels sont réalisées des opérations de soudage, la certification est également un outil commercial non négligeable.

L’optimisation de l’organisation et des opérations de soudage, réalisée au sein d’une entreprise en vue de répondre aux exigences des certifications assurance qualité en soudage, apporte également, généralement, une amélioration de la qualité et de la productivité.

A quelle norme se référer

Les différents niveaux de normes:

  • Normes ISO (International Standard organisation): normes internationales reconnues dans de nombreux pays
  • Normes EN ISO: Normes reconnues par l’Europe au travers du Comité Européen de Normalisation (CEN
  • Normes NF EN ou NF EN ISO: Normes reconnues par les organismes de normalisation nationaux (pour l’exemple: la France, par l’AFNOR)

Les systèmes d’assurance qualité en soudage repose généralement sur l’EN ISO 3834-1 qui découle l’ISO 9001 et définit différents niveaux et requis. La certification assurance qualité en soudage n’est pas conditionnée à la certification ISO 9001.

Certains secteurs disposent de normes de certification assurance qualité en soudage propres comme le domaine ferroviaire: NF EN 15085 ou encore la construction métallique: NF EN 1090.

 

Le CETIM-CERTEC, et ses experts qualifiés (IWE, Auditeur, Inspecteur) vous proposent un accompagnement complet dans la voie de la certification:

  • Audit de votre organisation en soudage afin de détecter les points sensibles
  • Définition du système et du niveau de certification à appliquer
  • Mise à niveau du personnel: formation / qualification des soudeurs et des modes opératoires – formation de coordinateurs
  • Mise à disposition de personnel / réalisation de prestation: Coordination en soudage, Inspection
  • Accompagnement « documentaire »
  • Accompagnement à la certification selon: EN ISO 3834 – NF EN 15085 – NF EN 1090

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Nos formations

  • formation AMDEC produit & processus

    Appliquez la méthode AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) pour améliorer la qualité et la fiabilité de vos produits et de vos processus de fabrication .

  • Lecture et interprétation d’une cotation ISO – Niveau 1 K06 2017a

    Maîtrisez les spécifications géométriques et dimensionnelles pour mieux communiquer dans l'entreprise (bureau d'études, méthodes) et dans le cadre de la relation client-fournisseur.

  • Lecture et interprétation d’une cotation ISO – Niveau 1 K06 2017

    Maîtrisez les spécifications géométriques et dimensionnelles pour mieux communiquer dans l'entreprise (bureau d'études, méthodes) et dans le cadre de la relation client-fournisseur.

  • Processus d’élaboration d’une cotation fonctionnelle en écriture ISO K07 2017

    Optimisez le fonctionnement de vos mécanismes et limitez les litiges en définissant méthodiquement à partir de chaîne de cotes, les spécifications dimensionnelles et géométriques de chaque composant.

  • Formation fabrication additive métal

    Approfondissez votre connaissance de la fabrication additive métal, en particulier de la fusion par faisceau laser (LBM) en abordant les aspects métallurgiques de ces procédés, pour garantir de bonnes conditions de mise en œuvre et une qualité finale de composants et pour mettre en place les moyens de contrôle adaptés.

  • Formation fabrication additive FA02

    Repérez-vous dans les technologies de Fabrication Additive pour intégrer les bénéfices de ces innovations : réduction du temps d’étude, complexité des formes, validation rapide des nouveaux produits, reconception des produits pour plus de performance, etc…

  • Formation statistiques des procedes 2017

    Utilisez des outils statistiques adaptés pour améliorer la productivité de votre entreprise, la maîtrise de vos procédés de fabrication et pour évaluer vos capacités de production en termes de tolérances générales acceptables.

  • Formation optimisation fonction metrologie

    Organisez la gestion et le choix de vos équipements de mesure, conformément aux référentiels qualité en vigueur (ISO 9000, ISO 10012, ISO/TS 16949, EN 9100), en vous assurant de l'aptitude à leur utilisation.