Fabrication additive: mise en oeuvre de l’alliage AlSi10Mg

Transfert R&D fabrication additive par fusion laser sur lit de Poudre: Mise en oeuvre de l’Alliage AlSi10Mg

L’étude comparative d’éprouvettes en alliage AlSi10Mg et en composite à matrice métallique (matrice en alliage AlSi10Mg renforcée avec des particules de SiC), produites par fabrication additive, a permis d’étudier l’évolution de la densité avec l’introduction de renforts et ainsi observer l’augmentation du taux de porosité avec la fraction volumique de renfort.

L’évaluation de la dureté, de la conductivité électrique, des caractéristiques mécaniques conventionnelles et des modifications de microstructure a été réalisée pour différents traitements thermiques, sur les 2 types de matériaux. La mesure de la résistance mécanique, de la limite d’élasticité et du module d’Young mettent en évidence une augmentation significative des caractéristiques mécaniques conventionnelles par rapport à la fonderie. Ce phénomène, lié au durcissement par affinement de la structure, est démontré en reliant l’évolution de la limite d’élasticité à la réduction de l’espacement interdendritique (DAS) (loi de Hall-Petch). La compréhension de l’influence des phénomènes thermiques (distribution de la température et taux de refroidissement rapide) sur les changements de microstructure (construction des cordons, zone perturbée, variations structurelles) a également été explorée.
L’article est à retrouver dans son intégralité :
http://dx.doi.org/10.1051/metal/2015039

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